高速顶针-NCS 型(替换式)：1. 前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤。高速顶针-NCH 螺帽型：1. 前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；※ NCH-B 型；适合小工作物之加工切削。重负荷顶针-NCF 型：1. 心轴使用合金工具钢之材质，经真空热处理( HRC60°±1°)具高钢性及耐磨性；2. 前端使用双列斜角滚珠轴承及止推轴承中段及后段使用滚针轴承之组合，具防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；※ NCF-B 型；适合小工作物之加工使用。平面研磨机能够对平面工件进行高精度的研磨和修整。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

寻边器数控加工中心操作步骤：对刀，确定并输入工件坐标系参数1 ）用寻边器对刀，确定 X 、 Y 向的零偏值，将 X 、 Y 向的零偏值 输入到工件坐标系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值输为 0 ；2 ）将 Z 轴设定器安放在工件的上表面上，从刀库中调出 1 号刀具装上主轴，用这把刀具确定工件坐标系 Z 向零偏值，将 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中， “+” 、 “-” 号由程序中的 G43 、 G44 来确定，如程序中长度补偿指令为 G43 ，则输入 “-” 的 Z 向零偏值到机床对应的长度补偿代码中；3 ）以同样的步骤将 2 号、 3 号刀具的 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床拉杆螺栓的使用普遍，不仅在工业领域，还在汽车、航空航天等领域发挥重要作用。

钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其较大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，普遍应用于手电钻、钻床上。在钻夹套中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下***地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具（如中心钻、钻头、铰刀、丝锥等）的钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。

螺旋角修磨机的优点包括修磨精度高、修磨速度快、操作简便、稳定性好等。它可以实现自动化修磨，减少人工操作和劳动强度，提高生产效率和产品质量。同时，螺旋角修磨机还具有较长的使用寿命和较低的维护成本，能够为企业节约成本和提高竞争力。螺旋角修磨机是一种用于修磨螺旋角的机械设备，通过磨削螺纹的切削刃，使其达到设计要求的角度和精度，提高螺纹的质量和可靠性。它普遍应用于各种螺纹加工领域，具有修磨精度高、修磨速度快、操作简便、稳定性好等优点。螺旋角修磨机的发展将进一步推动螺纹加工技术的进步和提高。研磨机普遍应用于机械制造、汽车、航空航天、电子、仪器仪表、医疗器械等行业。

螺旋角修磨机是一种用于修磨螺旋角的机械设备。螺旋角是指螺纹的斜度或倾斜角度，它对于螺纹的质量和性能具有重要影响。螺旋角修磨机通过磨削螺纹的切削刃，使其达到设计要求的角度和精度，从而提高螺纹的质量和可靠性。螺旋角修磨机通常由机床主体、磨削系统、控制系统和润滑系统等组成。机床主体是整个设备的支撑结构，通常由床身、主轴和导轨等部件构成。磨削系统包括磨削头、磨削轮和磨削液等，用于对螺纹进行修磨。控制系统用于控制机床的运行和磨削过程的参数调节，以确保修磨的准确性和稳定性。润滑系统用于给机床各个部件提供润滑和冷却，以***机床的正常运行和使用寿命。使用弹簧力较小的偏置式寻边器，可以避免小铣刀或小钻头断裂，实现***的全接触状态测量。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

使用LI-HSUN丽勋寻边器时，要注意不要弯曲或勉强拖拉，以***精度。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床

计算机数值控制车床是一种利用计算机控制系统来实现自动化加工的机床。它是在传统车床的基础上，通过引入计算机技术和数控技术，实现了对车床加工过程的全部控制和自动化操作。CNC车床的工作原理是通过计算机控制系统，将加工零件的图纸信息输入到计算机中，然后通过数控程序对车床进行编程，控制车床的各个运动轴进行***的加工操作。相比传统车床，CNC车床具有更高的加工精度、更高的生产效率和更大的灵活性。CNC车床是一种利用计算机控制系统实现自动化加工的机床，具有高精度、高效率、灵活性强等优势。它在工业生产中的应用越来越普遍，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。东莞LI-HSUN丽勋电脑数值控制车床