调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，东莞LI-HSUN丽勋零配件，东莞LI-HSUN丽勋零配件，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)，东莞LI-HSUN丽勋零配件。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。使用寻边器可以准确找到加工件的基准位置，提高加工精度。东莞LI-HSUN丽勋零配件

钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以***加工孔的精度。夹持力是为了***夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具较小和较大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，较大夹持范围只比夹头的规格大0. 3mm左右即可。如果超的过大，将很大程度浪费材料，提高夹头的生产成本。较小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。东莞LI-HSUN丽勋零配件CNC车床的灵活性和可编程性强，能够适应不同的加工需求并实现复杂的加工操作。

螺旋角修磨机是一种用于修磨螺旋角的机械设备。螺旋角是指螺纹的斜度或倾斜角度，它对于螺纹的质量和性能具有重要影响。螺旋角修磨机通过磨削螺纹的切削刃，使其达到设计要求的角度和精度，从而提高螺纹的质量和可靠性。螺旋角修磨机通常由机床主体、磨削系统、控制系统和润滑系统等组成。机床主体是整个设备的支撑结构，通常由床身、主轴和导轨等部件构成。磨削系统包括磨削头、磨削轮和磨削液等，用于对螺纹进行修磨。控制系统用于控制机床的运行和磨削过程的参数调节，以确保修磨的准确性和稳定性。润滑系统用于给机床各个部件提供润滑和冷却，以***机床的正常运行和使用寿命。

研磨机的使用方法相对简单，但需要注意一些安全事项。在使用研磨机时，应戴上防护眼镜和手套，确保人身安全。在操作过程中，应注意砂轮的选择和安装，确保砂轮的质量和安全性。同时，应根据工件的材质和要求，选择合适的研磨参数，如砂轮的转速、进给速度等。在研磨过程中，应保持工作台和砂轮架的稳定，避免砂轮与工件的碰撞和损坏。研磨结束后，应及时清理研磨机和工作区域，保持整洁。研磨机是一种重要的机电设备，普遍应用于各个行业。它通过研磨、抛光和修整等方式，改善工件表面的光洁度、粗糙度和尺寸精度，提高工件的质量和精度。LI-HSUN丽勋的重负荷顶针-NCF型具有高钢性和耐磨性，适合小工作物的加工使用。

钻夹头的夹紧装置是用于夹紧钻头的部件。它通常由一个或多个螺旋装置组成，通过旋转螺旋装置，可以使夹头本体的夹紧槽收缩或张开，从而实现对钻头的夹紧或释放。夹紧装置的设计和操作方式各不相同，有手动夹紧装置和自动夹紧装置两种类型。连接装置是用于将钻夹头连接到钻床、钻孔机或其他钻孔设备上的部件。它通常由螺纹连接、锥形连接或其他连接方式组成，以确保钻夹头能够牢固地固定在设备上，并能够传递足够的扭矩和转速。钻夹头的选择和使用需要考虑多个因素。首先是钻头的类型和尺寸，不同的钻头适用于不同的材料和孔径。其次是钻孔设备的类型和规格，钻夹头必须与设备相匹配。此外，还需要考虑钻孔的深度、精度和表面质量要求等因素。砂轮的材质、粒度和形状可以根据研磨要求进行选择。东莞LI-HSUN丽勋零配件

LI-HSUN丽勋是微调主轴螺旋角度的专门的，确保角度误差小于0.02mm以下。东莞LI-HSUN丽勋零配件

微调主轴的螺旋角度：将***表针抵住铣刀槽沟。主轴做来回伸缩验证，角度误差要小于 0.02mm 以下。调整分度盘使用方法：先将分度盘之固定把手往逆时针方向松开。分度盘与刻度表尺零度对齐为 0 点。调动分度盘角度配合***表检测铣刀沟槽无误后，再将固定把手往顺时针方向旋紧固定。离合器与工作轴结合之方法 ：铣刀与砂轮对准后将离合器把手往顺时钟方向推转 约 90 度。 研磨长度定位 ：转动工件轴上之铣刀沟槽底部，轻触碰到砂轮为止，紧靠。东莞LI-HSUN丽勋零配件